Plne automatická linka na výrobu blokov

Rekonštrukcia hraníc efektívnosti blokovej výroby

Plne automatická strojová linka na výrobu blokov ZCJK integruje množstvo nezávisle vyvinutých technológií a komponentov medzinárodnej kvality, čím sa dosahuje prelom v kľúčových ukazovateľoch, ako je výrobná kapacita, spotreba energie a kvalita produktov, čo demonštruje vedúcu silu v tomto odvetví.

Investičné položky

Miesto výroby od zákazníkov

Blok/tehla/dlaždič vyrobený týmto plne automatickým blokovým strojom, kde sa bude používať

O blokovom stroji ZCJK

Hlavné výhody

Štvorosový servo vibračný systém, vysoko účinný a energeticky úsporný duálny prelom

Hlavný motor na lisovanie jadra plnoautomatického stroja na výrobu blokov ZCJK je vybavený patentovaným štvorservovibračným systémom tretej generácie, ktorý prostredníctvom integrovaného ovládača pohybu dosahuje ultradynamickú synchrónnu odozvu štyroch motorov, čím sa zvyšuje účinnosť vibrácií o viac ako 10 % a rýchlosť rozbehu sa zrýchli o 20 %. V kombinácii s vibračným motorom navrhnutým s uzavretým typom mazania olejovým kúpeľom sa nielen 3-násobne predĺži životnosť ložísk, ale aj spotreba energie sa zníži o viac ako 12 %. Vibračný stôl využíva materiály z vojenskej zliatiny s ultra vysokou húževnatosťou, spárované s dovážanými švajčiarskymi podložkami, ktoré zaisťujú stabilnú amplitúdu a nízky nárast teploty, vďaka čomu je hustota bloku jednotná a pevnosť v tlaku hotového výrobku sa zvyšuje o 15% - 20%, čo plne spĺňa požiadavky na vysokú pevnosť komunálneho inžinierstva a výškových budov.

Plnoprocesové inteligentné ovládanie, bezproblémová bezobslužná prevádzka

Vybavený modulom diaľkového ovládania 5 Internet of Things a centrálnym riadiacim systémom na priemyselnej úrovni, výrobný proces je riadený digitálne: prostredníctvom magnetického snímača posunu levitácie sú tlaková hlava a činnosť formy presne kontrolované, čím sa zaisťuje, že výšková chyba bloku je riadená do 1 mm; podávač je vybavený laserovým snímacím poplašným zariadením, ktoré monitoruje hladinu v reálnom čase a automaticky pripomína pridanie materiálu; vzdialené pozadie môže monitorovať prevádzkové parametre zariadenia v reálnom čase, inteligentne diagnostikovať poruchy a ponúkať riešenia, čím sa znížia neočakávané straty pri vypínaní až o 30 %. Od automatického nastavenia pomeru miešania až po nastavenie parametrov paletizácie hotového produktu to operátorovi stačí dokončiť cez rozhranie interakcie so strojom. Na sledovanie celej výrobnej linky sú potrební len 2-3 ľudia, čím sa ušetrí viac ako 60 % nákladov na prácu v porovnaní s tradičnými výrobnými linkami

Super odolný dizajn konštrukcie, ktorý znižuje náklady na celý životný cyklus

Hlavný stĺp plne automatického stroja na výrobu blokov ZCJK využíva vysokopevnú oceľ Q335B s hrúbkou 14 mm, ktorá je ako celok zváraná a kalibrovaná detekciou súradníc s presnosťou polohy viac ako 0,2 mm. Stredová vzdialenosť rámu stĺpa sa zväčšila na 700 mm, čo zaisťuje hladké vysunutie formy bez poškodenia. Jadrová forma je zo špeciálnej legovanej ocele, ktorá bola povrchovo kalená a CNC obrobená a jej životnosť je zvýšená o 50 % v porovnaní s priemerom v odvetví. Vodiace puzdro má druhú generáciu odolnú proti znečisteniu a prachotesnú štruktúru s dlhou životnosťou a základňu servomotora nie je potrebné často mazať mazivom, čo znižuje denné náklady na údržbu o 40 %. Od kľúčových komponentov až po celkové usporiadanie je každý dizajn zameraný na „odolnosť“ a ZCJK niektorých zahraničných zákazníkov funguje stabilne už viac ako 15 rokov a stále si zachováva vysoko efektívnu výrobnú kapacitu.

Modulárna konfigurácia systému: Flexibilné prispôsobenie rôznym výrobným potrebám

Plnoautomatická strojová linka na výrobu blokov ZCJK využíva modulárny dizajnový koncept a rôzne systémy výrobnej linky je možné flexibilne kombinovať podľa typu suroviny, špecifikácie produktu a podmienok na mieste, čím sa podporuje výroba viac ako 10 druhov výrobkov, ako sú obyčajné betónové bloky, bloky popolčeka, priepustné tehly, obrubníky a kamenné PC tehly, čím sa skutočne dosiahne jeden stroj na viaceré účely.

Systém presného dávkového miešania: Maximalizácia využitia surovín

Všetky komponenty elektrického riadenia, vybavené automatickými dávkovacími strojmi, miešačmi agregátov a nezávislými systémami miešania, využívajú medzinárodne uznávané značky, aby sa zabezpečila chyba presnosti dávkovania ≤ ± 1 %. Podporuje výrobu zmiešaných materiálov, ako je cement, kameň a troska, popolček a iný priemyselný odpad, čo nielenže spĺňa požiadavky politiky zeleného staviteľstva, ale tiež znižuje náklady na suroviny. Sklad je vybavený snímacím zariadením, ktoré dokáže automaticky upraviť rýchlosť podávania podľa výrobného rytmu, čím sa zabráni hromadeniu alebo prerušeniu surovín.

Inteligentná doprava a paletizácia: Efektívna cirkulácia bez poškodenia

Celý dopravný systém zahŕňa zdvíhací stroj, programovo riadený vozeň matky a syna, spúšťací stroj a dopravník suchých tehál, ktorý realizuje bezobslužný presun mokrých tehál a suchých tehál prostredníctvom kódovania polohy a riadenia frekvenčnej konverzie. Auto matky a syna využíva pevný rám stroja z oceľových dosiek a špeciálnu oceľovú doskovú vidlicu, ktorá má v kombinácii s hydraulickým vyrovnávacím zariadením presnosť polohy ± 2 mm na umiestnenie a odstránenie bloku, čím sa účinne zabráni poškodeniu mokrej tehly; Paletizačný stroj integruje funkcie viazania, balenia a striekania kódov a počet a režim vrstiev hotovej palety je možné nastaviť podľa bloku a hotová paleta je pevná a pevná, čo je vhodné na skladovanie a prepravu.

Flexibilná konfigurácia rozšírenia: splnenie individuálnych potrieb

Výrobná linka si vyhradzuje dostatočné rozhrania na prispôsobenie, ktoré môžu byť vybavené mazacím strojom T950 na predĺženie životnosti palety podľa potrieb zákazníka alebo môžu byť vybavené automatickým kódovacím zariadením na dosiahnutie sledovateľnosti produktu; pre potreby výstavby špongiového mesta môže rýchlo prepnúť modul na výrobu priepustných tehál a upraviť proces šírenia a parametre formovania, aby sa zabezpečilo, že koeficient priepustnosti spĺňa národnú normu. od malých a stredných výrobných liniek až po veľké inteligentné továrne, môže ZCJK poskytnúť kompatibilné riešenie.

Aplikačné scenáre a hodnota: posilnenie zeleného rozvoja celku

Plne automatická strojová linka na výrobu blokov ZCJK bola široko používaná v oblasti komunálnej infraštruktúry, rozvoja nehnuteľností, revitalizácie vidieka a využívania tuhého odpadu vďaka svojej výkonnej adaptácii a stabilite a stala sa dôveryhodnou voľbou globálnych zákazníkov.

Multi-field kompatibilita, široké pokrytie hotových výrobkov

Vyrábané obyčajné betónové tvárnice sa dajú použiť na výplň stien, priepustné tehly prispievajú k výstavbe špongiových miest a obrubníky a kamenné PC tehly sú široko používané pri skrášľovaní mestských ciest. Produkty sa podieľali na kľúčových stavebných projektoch mnohých krajín ako Guatemala a Ghana. V oblasti využitia priemyselného tuhého odpadu môže výrobná linka využívať odpad, ako je troska a lietať, ako hlavné suroviny a dosiahnuť recykláciu zdrojov. Pomôžte podnikom získať certifikáciu zelených budov.

Dvojité výhody ekonomiky a ekológie

Ak vezmeme ako príklad výrobnú linku modelu ZC120, jej formovací cyklus trvá iba 12 – 20 sekúnd a jedna zmena (8 hodín) dokáže vyrobiť viac ako 1 000 kusov blokov so špecifikáciami 390 × 190 × 190, čo je o 80 % viac ako pri tradičnej výrobnej linke; vďaka úspornej technológii a využívaniu odpadu sa výrobné náklady na každý meter kubický blokov znížia o 12 až 18 juanov a doba návratnosti investície sa skráti na 1,5 až 2 roky. Dizajn s nízkou spotrebou energie a opätovné použitie pevného odpadu zároveň znižuje emisie uhlíka a plytvanie zdrojmi a pomáha podnikom dosiahnuť trvalo udržateľný rozvoj.

Globálna záruka servisu: nakupujte s dôverou, používajte s pokojom

ZCJK vie, že služba je rozšírením hodnoty produktu, a zaviedla systém kompletných služieb, ktorý zahŕňa predpredaj, predaj a popredaj. Tri tímy popredajných služieb v zámorí môžu reagovať na scénu do 72 hodín a poskytnúť zákazníkom komplexné služby, ako je inštalácia a uvedenie zariadenia do prevádzky, školenie prevádzky a oprava porúch; spoliehajúc sa na systém diaľkovej prevádzky a údržby 5G, väčšina porúch môže byť rýchlo spôsobená diaľkovým navádzaním, čo výrazne znižuje straty pri vypnutí zariadenia. Od výberu zariadenia až po optimalizáciu výroby je profesionálny inžiniersky tím ZCJK plne zapojený, aby zabezpečil, že linka bude vždy v najlepšom prevádzkovom stave.